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德鈺瀚電子

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SMT貼片加工之前為什么要對PCB進行烘烤

在貼片廠待過的朋友們都知道，一般PCB在貼片之前都會放到烤箱進行烘烤（特殊板材除外），這樣做有什么用呢？接下來小編就為大家一一解析。 在SMT貼片加工的的生產(chǎn)過程中有很多細節(jié)需要貼片加工廠去注意并落實到加工生產(chǎn)過程中去，在加工之前對長期存放的PCB進行烘烤就是其中之一。對PCB進行烘烤的目的主要是為了祛濕除潮，長期存放的PCB如果不是真空包裝狀態(tài)的話難免會與空氣接觸，而空氣中所含有的水分子正是對電路板造成影響的關(guān)鍵因素。 當水分子的含量超出了相關(guān)的規(guī)定，在SMT貼片加工或者焊接加工的過程中一下進入200℃以上的回焊爐、波焊爐、熱風(fēng)平整或手焊的過程中時，這些內(nèi)部的水分子就會被加熱霧化變成水蒸氣，隨著溫度的上升水蒸氣的體積就會極速膨脹，當溫度越高，霧化量的體積也就越大，這時當水蒸氣無法即時從板子內(nèi)逃逸出來，就很有機會撐脹PCB，將線路板的層與層之間的導(dǎo)通孔拉斷，有時則可能造成PCB的層間分離，更嚴重的連線路板外表都可以看得到起泡、膨龜、爆板等現(xiàn)象，有時候就算PCB外表看不到以上的現(xiàn)象，但其實已經(jīng)內(nèi)傷，隨著時間的推移和老化就會造成電器產(chǎn)品的功能不穩(wěn)定，終至造成產(chǎn)品失效。 并且在烘烤過程中也有需要需要注意的地方，比如說經(jīng)過烘烤后的PCB發(fā)生了形彎曲，這樣的板子在PCBA貼片的錫膏印刷過程中會出現(xiàn)偏移或是厚薄不均的問題，連帶的會造成后面回焊時大量的焊接短路或是空焊等不良發(fā)生。

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SMT貼片加工廠的一些注意事項，不做工人不知道這些細節(jié)

現(xiàn)在SMT貼片工藝日益被人所熟知，貼片加工廠在做smt加工時，更多的是把主要注意力放在了生產(chǎn)工藝，制造流程上面，而卻忽略了工廠的環(huán)境。其實只有在兼顧加工工藝流程的同時將整個加工環(huán)境調(diào)整好，SMT加工生產(chǎn)線的高效工作才能得到保障。 正所謂安全第一生產(chǎn)第二，SMT貼片加工同樣如此。生產(chǎn)線的水平不斷提升，機械化程度已然得到巨大提升，但也有很多需要人工操作的環(huán)節(jié)。因為SMT加工技術(shù)是采用聯(lián)線安裝的方式，所以通常在生產(chǎn)過程中，整個SMT的生產(chǎn)線普遍較長，因此不得不關(guān)注這些機器的承載力。 廠房承載力是有限的，不去關(guān)注廠房的地面承載力，就有可能造成地面破裂等危險的隱患，由此一來，生產(chǎn)效率得到影響，甚至?xí)ζ髽I(yè)的聲譽產(chǎn)生不可挽回的負面效果。 還有一個需要關(guān)注的問題是廠房的電源問題，看是否能夠承載整套設(shè)備的需求。SMT加工的電源電壓要求比較大，為此必須測試廠房的電壓以保證設(shè)備的正常運行。即使偶爾設(shè)備運行起來，遇到焊接等環(huán)節(jié)，也無法保證產(chǎn)品質(zhì)量合格，嚴重影響生產(chǎn)。 設(shè)備的啟動環(huán)境要處于干凈和干燥的條件，假使機器設(shè)備的運行環(huán)境潮濕不整潔，將導(dǎo)致設(shè)備堵塞，對于設(shè)備的使用壽命和工作效率產(chǎn)生影響。需要注意一點，機器在運作過程會產(chǎn)生振動，因此工作人員一定要注意這些環(huán)節(jié)。 但是如果發(fā)現(xiàn)SMT加工設(shè)備振動幅度超出了一般的范圍，那就必須警覺起來，并讓相關(guān)人員進行維護。如果廠房質(zhì)量欠佳，那么過大的振動會影響到廠房的使用，還有可能讓操作人員感到不適。如此一來，不僅生產(chǎn)效率下降，更有可能造成生產(chǎn)事故。 SMT貼片過程中的防靜電措施必須做到位，這是比較重要的一步，為此在生產(chǎn)過程中必須全程關(guān)注。通常情況下，生產(chǎn)線上就已經(jīng)配備了防靜電系統(tǒng)，但是對于缺乏知識的操作人員必須進行適當?shù)呐嘤?xùn)。 綜上可知，在SMT貼片加工的環(huán)境，對于生產(chǎn)效率和安全性能起到多大的作用，只有在大環(huán)境下做到安全第一生產(chǎn)第二，并兼顧細節(jié)，才能保證SMT貼片的順利進行。

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